C Crusher da mandíbula de pedra da C
Introdução
C Crusher de rocha da série C é um equipamento de esmagamento primário e eficiente e durável, amplamente utilizado na América Latina para o esmagamento de rochas duras, como minério de ferro, minério de cobre, granito e reciclagem de resíduos de construção .} Este equipamento é atualizado e otimizado com base no triturador de peito tradicional, com maior eficiência de esmagamento, menor consumo de energia e mais com base no triturador de PE
É particularmente adequado para minas, pedreiras e projetos de tratamento de escória em países da América Latina, como Brasil e Bolívia, e se tornou uma das soluções de esmagamento primário mais populares da região .
Pricípio de trabalho
Em vista das características dos minérios de alta resistência na América Latina, o Crusista da C série C adota um design avançado de câmara de esmagamento em forma de V, que melhora significativamente a taxa de esmagamento, otimizando a estrutura da câmara, reduzindo efetivamente o risco de bloqueio do material .}
After the material enters the crushing chamber from the feed port, the movable jaw performs a compound motion (front and back + up and down reciprocating motion) driven by the motor. When the movable jaw approaches the fixed jaw, it exerts a strong squeezing effect on the material. With the reciprocating motion of the movable jaw, the material is crushed multiple times, and finally the finished product with the O tamanho de partícula necessário é descarregado uniformemente da porta de descarga inferior .
Esse design inovador não apenas melhora a eficiência de esmagamento, mas também garante a uniformidade do tamanho da partícula de descarga .
Vantagem
Projeto de assento de rolamento integral:
The high-strength one-piece cast steel bearing seat is used to ensure a perfect fit with the crusher frame, greatly improving the assembly accuracy of the main shaft and bearing. This innovative structure significantly enhances the radial load-bearing capacity of the bearing seat, allowing the equipment to operate more smoothly and reliably in harsh environmental areas such as the high-altitude mining areas in Bolivia (such as the Potosi silver meu) .
Sistema conveniente de ajuste da porta de descarga hidráulica:
The hydraulic double wedge block discharge port adjustment is convenient and safe, and can be adjusted at any time according to needs. One-key online adjustment can be completed within a few minutes, which is convenient and efficient, saving time and effort. The old-fashioned gasket adjustment method is time-consuming and labor-intensive, and the downtime is too long, affecting Produção .
Sistema de lubrificação centralizado totalmente automático:
For extreme environments such as the arid mining areas in Mexico and the Atacama Desert in Chile, it is equipped with an intelligent centralized lubrication device, which effectively solves the problem of high dust, and can automatically complete the lubrication of key parts in a timely and quantitative manner, effectively reducing maintenance time, reducing operating costs, and improving equipment operation rate.
Não apenas simplifica o processo operacional, mas também garante que cada ponto de lubrificação do equipamento esteja sempre no melhor estado de lubrificação, estendendo a vida útil do equipamento .
Manutenção
Antes de iniciar o Crusher da Jaw da série C:check whether the tension of the V-belt is appropriate, ensure that the toggle plate is not worn beyond the limit (if the wear limit is reached, it must be replaced immediately), confirm that the jaw plate bolts are tightened and not loose, verify that the toggle plate protective rubber plate is in the correct position and in good condition, and check whether the tie rod nut is locked to ensure that all key components are in normal condition to ensure safe and efficient operation of the Equipamento .
Pontos de lubrificação e manutenção:To ensure the normal operation of the machine and extend its service life, grease must be added regularly. The amount of grease in the bearing seat should be maintained at 50-70%, and it should be replaced every 3-6 months. When replacing, clean the bearing with gasoline or kerosene and open the oil hole.
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