Prensa de Briquete Hidráulica de Alta Capacidade

Introdução

A Prensa Hidráulica de Briquete de Alta Capacidade é particularmente adequada para plantas de pequeno e médio porte cuja taxa de produção exigida não exceda 50-80 kg/h ou 200 a 400 kg/dia. Praticamente qualquer material adequado pode ser briquetado, como madeira, poliestireno, espumas, papel ou biomassa. Todas as máquinas estão disponíveis em versões para canhotos ou destros. Montada em uma estrutura de base estável, esta máquina garante uma instalação rápida e possibilita o uso móvel.

Características
Funil de alimentação generoso como buffer de material
A Prensa Hidráulica de Briquetes de Alta Capacidade oferece uma grande capacidade de material a ser comprimido. Dependendo dos requisitos de espaço, a unidade de prensagem e a unidade hidráulica podem ser instaladas de forma flexível à direita ou à esquerda da tremonha. O agitador e a rosca transportadora de material estão localizados na parte inferior da tremonha. Se necessário, o funil pode ser equipado com um sistema de monitoramento do nível de enchimento que desliga automaticamente a prensa de briquetes assim que a quantidade de material cai abaixo de um nível definido.

Pré-compactação vertical do material na torre de enchimento
A rosca transportadora abaixo da tremonha de alimentação transporta uma quantidade definida de material para a torre de enchimento. Lá, ocorre a pré-compactação vertical, com uma lâmina pressionando o material na manga de prensagem abaixo. Um briquete particularmente sólido pode então ser produzido após a compactação do grampo subsequente.

Hidráulica robusta com tanque de óleo separado
A unidade hidráulica compacta está localizada diretamente ao lado do funil de alimentação. É temperatura controlada. O motor da bomba é projetado para longa vida útil.

Tecnologia de fixação comprovada para briquetes redondos de alta resistência com Ø 40 mm
A braçadeira de pressão cromada extremamente resistente ao desgaste é cercada por um cilindro de fechamento hidráulico. Retém o briquete produzido pelo cilindro de prensagem durante a prensagem. Para isso, ambas as metades da braçadeira são fechadas e reabertas durante a descarga.

Sob pressão
Nossa prensa de briquetagem comprime o pó de MDF em briquetes sólidos – naturalmente sem a adição de aglutinantes.

Transporte uniforme de material no canal do parafuso
O agitador instalado no fundo da tremonha de alimentação garante uma alimentação constante de material para a rosca transportadora. A circulação contínua de material também evita a formação de pontes de material e quebra os grumos.

Operação simples da máquina com controle PLC Siemens de alta qualidade
Sem frescuras – as coisas mais importantes num piscar de olhos. O controle PLC Siemens integrado é perfeitamente adaptado ao processo de briquetagem. Várias configurações podem ser convenientemente ajustadas para a aplicação desejada. Todos os gabinetes de controle são projetados internamente e construídos em nossas instalações de produção alemãs usando peças de padrão internacional.

Um verdadeiro clássico: o briquete de papel
O pó de papel filtrado é transformado em briquetes altamente comprimidos com um diâmetro de 50 mm por meio de uma prensa de briquetagem C 150.

Desgaste mínimo na câmara de prensagem devido à luva de desgaste da câmara de prensagem
As mangas de desgaste da câmara de prensagem são endurecidas. Opcionalmente, eles são feitos de aço ferramenta. Em ambos os casos, o aumento do desgaste da câmara da prensa é efetivamente evitado – especialmente com materiais abrasivos contendo areia, terra ou lascas de metal. Em vez de substituir todo o bloco de prensagem quando ocorre desgaste, apenas a câmara de prensagem significativamente mais barata precisa ser substituída. Isso economiza trabalho, tempo e custos – a manutenção é significativamente simplificada.

Cilindro hidráulico de baixa manutenção para operações otimizadas
Todos os cilindros instalados têm amortecimento de curso e vêm equipados com uma trava aparafusada. Isso garante fácil acesso para manutenção ou modificações.

Entrada de material otimizada por meio de uma rosca transportadora
O material é transportado em quantidades dosadas da tremonha para a unidade de prensagem por meio de uma rosca transportadora. Para isso, uma quantidade precisa necessária para produzir um único briquete é definida eletromecanicamente por meio da velocidade da rosca e do tempo de operação. Em comparação com os empurradores horizontais convencionais, isso evita com eficiência a formação de pontes de material ou o entupimento do canal de alimentação.

Parâmetros técnicos

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